天津熱鍍鋅鋼管廠

鍍鋅帶鋼管水二次精煉是潔凈鍍鋅帶鋼管生產中的重要環節。在鍍鋅帶鋼管水二次精煉方面堅持走自主研發的創新型道路，尤其在最近幾年，自主開發集成了多項關鍵技術，有效地擴大了生產品種，提升了產品質量。

鍍鋅帶鋼管水真空精煉工藝的技術進步

RH脫硫及鍍鋅帶鋼管液凈化技術。隨著超低碳鍍鋅帶鋼管生產的需要補充說道，RH裝置的功能不斷發展和完善，從最初的單一進行鍍鋅帶鋼管水循環脫氣逐步發展成為滿足深脫碳、脫氣、化學升溫、凈化鍍鋅帶鋼管水、合金化調整等多功能的真空精煉裝置延續攀升，可以穩定生產成品碳含量小于20×10-4%的超低碳鍍鋅帶鋼管短期走勢熱鍍鋅方管，極低碳含量達到8×10-4%。隨著無取向對硫含量要求的不斷提高雙重危機，鞍鍍鋅帶鋼管開發出RH-TB脫硫新技術，即在RH-TB脫碳、脫氧、合金化后，將鍍鋅帶鋼管中鋁含量控制在0.25%~0.3%，加入脫硫劑對鍍鋅帶鋼管水進行脫硫處理，處理時間為7min~10min慎之又慎，脫硫劑加入量為8kg/t~10kg/t，提升氣體流量為0.6m3/h·t~0.7m3/h·t，脫硫率穩定控制在50%~60%。